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在生產(chǎn)流程中，由于零部件加工過程中清洗不W全，容易在表面殘留鐵屑、油污、冷卻液、清洗劑、指紋等污染物，這些污染物的殘留會造成后續(xù)生產(chǎn)的一系列問題如涂層容易脫落、焊接不良、黏合強度不夠、表面缺陷等，且不易發(fā)現(xiàn)原因。通過測量零部件的表面清潔度，可以對產(chǎn)品表面的潔凈程度測試，并作出客觀評價、分析原因，為減少后續(xù)工序不良，改進清洗工藝提供量化數(shù)據(jù)。

1.測試標準：ISO 16232，VDA 19或自定義標準

2.測試內(nèi)容：污染物重量，污染物種類，污染物尺寸

3.檢測設備：清潔度萃取設備（清洗與過濾），顆粒分析儀，烘干、稱重系統(tǒng)

4.流程

a）通過液體或氣流沖洗，從產(chǎn)品表面提取顆粒（殘留污染物）

b) 用濾膜將顆粒物從廢液中濾出

c) 從過濾器上取下濾膜 (通常，將其放入烘箱烘干)

d) 清潔度是通過分析濾膜來測量的，濾膜上留有從產(chǎn)品表面清洗下的殘留物顆粒。

大的顆粒是哪個？顆粒粒徑分布情況如何？濾膜上有哪些顆粒？屬于金屬、非金屬、還是纖維？

e) 使用清潔度顆粒分析顯微鏡分析，能測定顆粒粒徑，明確顆粒屬于金屬、非金屬、還是纖維。