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為了確保零部件清洗有效，選擇正確的清洗劑，清洗環(huán)境，清洗時間，清洗過程的能力和類型（超聲波，噴淋系統(tǒng)，清洗周期等）至關重要。為了滿足對顆粒物和薄膜清潔度的嚴格要求，可以使用在單個清洗槽中實現(xiàn)基于溶劑和水的清潔步驟的系統(tǒng)，以及將清洗過程與顆粒萃取相結(jié)合的機器。

在清潔零件之前先了解所使用的金屬加工液的比例與所加工零件的數(shù)量之間的關系可以粗略了解零件的臟污程度。

了解材料；組件的尺寸和幾何形狀；污染的種類和數(shù)量；清潔規(guī)范也很重要，以便獲得最佳的清潔萃取效果。

隨著對零件清潔度的要求不斷提高，對清潔和清洗的質(zhì)量和/或清潔度越來越重視，尤其是在水性清潔過程中。去除的物質(zhì)必須不能再次沉積在組件上，或者附著在組件上的顆粒物不能超過一定的量。

即使可以通過濕化學工藝解決許多清潔工作，但也不能解決某些問題，例如在組裝過程中進行清潔以及在粘接或焊接之前對功能區(qū)域進行選擇性清潔。那么如何知道顆粒物是否超標？清洗是否到位呢？

現(xiàn)在蕞常用的檢測清潔度的設備是自動清潔度清洗萃取設備及清潔度分析系統(tǒng)，能解決零部件顆粒自動萃取及自動分析，一鍵出報告，提供免費培訓，智能操作簡單易學。